Bagaimana untuk memilih pemampat udara skru khas untuk mesin pemotong laser

Bagaimana untuk memilih pemampat udara skru khas untuk mesin pemotong laser

Pemotongan laser adalah penggunaan sifat ketumpatan kuasa tinggi pancaran laser, penumpuan laser ke titik cahaya yang kecil, bahan itu cepat dipanaskan, supaya ia mencapai takat didih selepas pengewapan untuk membentuk lubang, dan kemudian dengan menggerakkan pancaran laser pada permukaan bahan untuk membuat celah, menyelesaikan pemotongan objek pemprosesan.

Pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba, yang boleh dibahagikan kepada pemotongan pengegasan laser, pemotongan lebur laser, pemotongan lebur dibantu oksigen laser dan pemotongan patah terkawal.

Prinsip kerja pemotongan laser

Berbanding dengan kaedah pemotongan lain, pemotongan laser dicirikan oleh kelajuan pemotongan yang cepat dan kualiti yang tinggi. Secara khusus diringkaskan sebagai aspek berikut:

(1) Keratan pemotongan gas laser adalah sempit, kedua-dua belah celah adalah selari dan serenjang yang baik dengan permukaan.

(2) Kualiti pemotongan yang baik. Kerana tempat laser kecil, ketumpatan tenaga adalah tinggi, kelajuan pemotongan cepat, jadi pemotongan laser boleh mendapatkan kualiti pemotongan yang lebih baik.

(3) Memotong permukaan licin dan cantik, walaupun sebagai proses pemprosesan terakhir, tanpa pemprosesan mekanikal, bahagian boleh digunakan secara langsung.

(4) kelajuan pemotongan, seperti: 2500W pemotongan laser 1mm tebal sejuk melancarkan plat keluli karbon, kelajuan pemotongan sehingga 16-19m/min.

(5) pemotongan bukan sentuhan, muncung pemotongan laser dan bahan kerja tiada sentuhan, tiada alat haus.

(6) selepas pemotongan laser, lebar zon terjejas haba adalah sangat kecil, prestasi bahan berhampiran celah hampir tidak terjejas, dan ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, dan ketepatan pemotongan adalah tinggi. Pemotongan laser dan kaedah pemotongan lain perbandingan kelajuan pemotongan lihat jadual di bawah, bahan pemotongan untuk plat keluli karbon rendah.

Perbandingan kelajuan pemotongan beberapa kaedah pemotongan:

Pertama, untuk maju ke arah kuasa tinggi, ketepatan tinggi dan kawasan yang besar

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, teknologi mesin pemotong laser domestik mempunyai perkembangan terobosan, dan ke arah kuasa tinggi, ketepatan tinggi, kawasan besar. Dalam konteks pembuatan Pintar di China, bidang perindustrian telah menunjukkan trend transformasi daripada pemprosesan tradisional kepada pembuatan mewah, dan saiz pasaran pemotongan Laser di China akan sentiasa mengekalkan trend pembangunan pesat.

Dua, pasaran peralatan laser pemotongan laser menyumbang 39%

Pada 2019, walaupun pasaran laser berkembang, kadar pertumbuhan mula perlahan berbanding dengan dua tahun sebelumnya. Hasil jualan peralatan laser dalam semua bidang (termasuk import) ialah 65.8 bilion yuan, meningkat 8.8% tahun ke tahun. Dijejaskan oleh ketidaktentuan arah aliran ekonomi global, adalah dijangkakan bahawa hasil jualan keseluruhan pasaran peralatan laser China pada tahun 2020 akan menjadi 64.5 bilion yuan, dan akan terdapat pertumbuhan negatif pertama dalam hampir satu dekad, tetapi prospeknya masih luas. dan jumlah mutlaknya bukan sedikit.

Dalam pasaran peralatan laser industri, pemotongan laser adalah yang paling banyak digunakan, menyumbang 39%, penandaan dan kimpalan adalah yang kedua dan ketiga, masing-masing menyumbang 19% dan 12%.

Tiga, udara termampat dalam bidang aplikasi pemotongan laser

Mesin pemotong laser boleh menampung keperluan pemotongan pelbagai bahan dan bentuk yang kompleks, sebagai tambahan kepada keperluan untuk menyediakan laser tenaga tinggi, gas tambahan adalah bahan yang sangat diperlukan untuk menyelesaikan proses pemotongan. Gas tambahan untuk pemotongan laser adalah terutamanya oksigen (O2), nitrogen (N2) dan Udara Mampat (Udara Mampat) tiga. Udara termampat lebih mudah didapati daripada oksigen dan nitrogen, sangat murah berbanding dengan oksigen dan nitrogen, dan penggunaan udara termampat sebagai gas tambahan untuk pemotongan adalah sangat biasa.

Kualiti udara termampat mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap kualiti pemotongan laser logam, saiz dan kestabilan tekanan gas akan menjejaskan kesan pemotongan. Menyokong mesin pemotong laser sebagai saiz spesifikasi pemampat udara gas tambahan pilihan, terutamanya harus berdasarkan mesin pemotong laser yang digunakan oleh reka bentuk kepala pemotongan laser tekanan gas tambahan dan saiz muncung untuk menentukan, supaya anda boleh mendapatkan udara terbaik pemampat dan pemadanan mesin pemotong laser.

Perbandingan pemotongan laser dengan gas tambahan yang berbeza

Pemotongan laser, mengikut bahan plat pemotong yang berbeza, untuk memilih gas pemotongan yang berbeza. Pemotongan gas dan pilihan tekanan, kualiti pemotongan laser mempunyai kesan yang besar.

Pemprosesan pemotongan laser biasa digunakan gas tambahan oksigen (O2), nitrogen (N2) dan Udara Mampat (Udara Mampat), kadangkala juga menggunakan argon (Ar). Mengikut tekanan gas boleh dibahagikan kepada gas tekanan tinggi dan gas tekanan rendah.

Peranan gas tambahan pemotongan laser terutamanya termasuk: pembakaran dan pelesapan haba, meniup kotoran lebur pemotongan tepat pada masanya, menghalang kesan lebur pemotongan melantun semula ke dalam muncung, melindungi kanta fokus, dll. Mengikut bahan pemotongan yang berbeza, digabungkan dengan kuasa mesin pemotong laser, pilih proses pemotongan laser yang berbeza, pilihan gas tambahan tidak sama. Ciri-ciri, kegunaan dan skop penggunaan pelbagai jenis gas tambahan adalah seperti berikut:

(1) Oksigen (O2) digunakan terutamanya untuk memotong bahan keluli karbon. Haba tindak balas kimia oksigen dan besi menggalakkan lebur endotermik logam, yang boleh meningkatkan kecekapan pemotongan, mencapai pemotongan bahan yang lebih tebal, dan meningkatkan kapasiti pemprosesan mesin pemotong laser dengan ketara. Tetapi pada masa yang sama, disebabkan kewujudan oksigen, akan terdapat filem oksida yang jelas pada muka akhir hirisan, dan ia akan mempunyai kesan pelindapkejutan pada bahan di sekeliling permukaan pemotongan, meningkatkan kekerasan bahagian ini. bahan, dan mempunyai kesan tertentu pada pemprosesan seterusnya. Bahan potongan oksigen bahagian hujung muka hitam atau kuning gelap. Plat keluli karbon am menggunakan pemotongan oksigen, penggerudian tekanan rendah, pemotongan tekanan rendah.

(2) Argon (Ar) Argon ialah gas lengai, yang boleh menghalang pengoksidaan dan nitriding dalam pemotongan laser, dan juga boleh digunakan dalam pembubaran. Tetapi harga gas argon lebih tinggi daripada nitrogen, pemotongan laser am umum menggunakan gas argon tidak kos efektif. Pemotongan argon digunakan terutamanya untuk aloi titanium dan titanium, muka akhir pemotongan argon putih.

(3) Udara Mampat (Udara Mampat) Udara Mampat boleh disediakan terus oleh pemampat Udara. Berbanding dengan oksigen dan nitrogen, ia mudah diperoleh dan sangat murah. Walaupun udara hanya mengandungi kira-kira 20% oksigen, kecekapan pemotongan jauh lebih rendah daripada pemotongan oksigen, tetapi keupayaan pemotongan hampir dengan nitrogen, kecekapan pemotongan udara sedikit lebih tinggi daripada pemotongan nitrogen. Muka hujung potongan udara berwarna kuning. Apabila tiada keperluan ketat pada warna permukaan potongan bahan, udara termampat adalah pilihan yang paling menjimatkan dan praktikal dan bukannya pemotongan nitrogen

(4) (4) Nitrogen (N2) Apabila nitrogen digunakan sebagai gas tambahan untuk pemotongan, nitrogen akan membentuk suasana pelindung di sekeliling logam cair untuk mengelakkan bahan daripada teroksida, mengelakkan pembentukan filem pengoksidaan, dan tidak mencapai pemotongan pengoksidaan. Tetapi pada masa yang sama kerana nitrogen tidak menghasilkan tindak balas kimia dengan logam, tiada penjanaan haba tindak balas, keupayaan pemotongan tidak sebaik oksigen, dan penggunaan nitrogen pemotongan nitrogen adalah beberapa kali lebih besar daripada oksigen, kos pemotongan lebih tinggi daripada oksigen memotong. Tiada permukaan pemotongan pengoksidaan boleh terus bersatu, berlumur, rintangan kakisan yang kuat dan ciri-ciri lain, potong muka hujung putih. Secara amnya menggunakan keluli tahan karat pemotongan nitrogen, kepingan tergalvani, plat aloi aluminium dan aluminium, loyang dan bahan lain, dengan penembusan tekanan rendah, dengan pemotongan tekanan tinggi. Apabila pemotongan nitrogen, perubahan aliran gas mempunyai kesan yang besar pada pemotongan. Dalam kes memastikan tekanan pemotongan gas, adalah perlu untuk memastikan aliran gas yang mencukupi.

Pada masa ini, nitrogen cecair di pasaran adalah kira-kira 1400 yuan/tan, dan nitrogen cecair yang digunakan untuk pemotongan laser perlu digunakan dalam tangki Duva. Ia biasanya 120kg tangki, dan harga 1KG adalah lebih daripada 3 yuan, mari kita kira dengan 1400 yuan/tan.

120X1.4 =168 yuan, dan graviti tentu nitrogen dalam keadaan standard ialah 1.25kg/m3, jadi penggunaan maksimum nitrogen cecair dalam tangki tangki Dewar ialah kira-kira 120/1.25=96Nm3, dan kos nitrogen setiap Nm3 ialah 168/96=1.75 yuan /Nm3

Jika pemampat udara jenama domestik digunakan untuk menyediakan 16bar udara termampat dan 1.27m3 seminit, kuasa input beban penuh pemampat udara jenis ini ialah 13.4kW.

Elektrik industri dikira pada 1.0 yuan/darjah, maka kos udara bagi setiap m3 ialah: 13.4x1.0/(1.27x60)=0.176 yuan/m3, mengikut penggunaan sebenar 0.5m3 gas seminit, mesin pemotong laser berfungsi 8 jam sehari, maka kos harian yang dijimatkan oleh pemotongan udara berbanding dengan pemotongan nitrogen ialah: (1.75 0.176) x8x60x0. 5 = $378. Jika mesin pemotong laser berfungsi selama 300 hari setahun, kos gas boleh dijimatkan selama setahun: 378x300=113,400 yuan. Oleh itu, menggunakan udara termampat dan bukannya pemotongan nitrogen adalah sangat menjimatkan dan praktikal.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, teknologi mesin pemotong laser domestik mempunyai perkembangan terobosan, dan ke arah kuasa tinggi, ketepatan tinggi, kawasan besar. Di bawah latar belakang pembuatan Pintar di China, bidang perindustrian telah menunjukkan trend transformasi daripada pemprosesan tradisional kepada pembuatan mewah. Saiz pasaran pemotongan Laser di China akan sentiasa mengekalkan trend perkembangan pesat, yang akan membawa ruang pertumbuhan pasaran yang hebat untuk pemampat udara laser.

Bagaimana untuk memilih pemampat udara skru khas pemotongan laser yang baik adalah sangat penting, untuk meningkatkan kecekapan, penjimatan kos adalah sangat penting.